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朝腾机械带你了解水冷冷水机组现场调试步骤!

        第一步:到现场后,检查主机外观是否有磕、碰现象,观察高低压表指示是否正常,是否漏氟。
  第二步:检查电源是否符合三相五线制,能否满足机组负荷。检查电箱内各接线柱是否紧固,电控元件是否缺损,用绝缘电阻摇表测各相对地电阻,三相线与地之间的阻值,正确值应在5兆欧上。
  第三步:连接水流开关控制线,将没有使用的输入联锁接线在接线端子短接,严禁短接已使用的保护触点和端子。冷却泵、冷冻泵、冷却塔风机控制及连锁接线。
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  第四步:确定接线无误后,送电观察相序和电压值,如错相灯亮,调整相序;如电压不正常(380v±10%)要求甲方调整电压。电源正常后通电预热。
  第五步:观察冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔各参数以及管路管径是否与主机匹配;主机和末端是否匹配。冷却水、冷冻水系统是否安装自动补水装置,是否有过滤装置和水处理设备冷凝器蒸发器进水口安装大于40目的过滤器。
  第六步:确认水系统是否已清洗干净,如已经清洗干净,点动水泵电机,检查水泵电机正反转。如反转,调整相序。相序正确后,启动冷却泵,观察水泵前后和冷凝器进出水的压力,运转当中水泵进行放气,运转正常后启动冷冻水泵,冷冻水除水泵放气外整个系统要认真放气,放净为止。冷却水系统和冷冻水系统运转1小时后清洗水过滤器
  第七步:启动冷却水泵,观察触摸屏流水开关状态,正确状态为断,随后启动冷冻水泵,触摸屏流水开状态正确值为通。如状态为断,水系统放气,直到水流开关状态值变通为止。关闭其中任何一台水泵,水流开关状态都应变为断。如状态不正确,检查流水开关,确保安装正确,反馈无误(水流开关应接常开点)。
  (备注:如出厂前收氟的机组,在确认水泵已经运转的情况下给供液阀通220v电压,打开供液阀,使平衡压力正常)
  第八步:观察Y—Δ延时继电器,正确值为3.5秒,模拟运行,启动加载顺序为:25%电磁阀—供液阀、压缩机(同时)--50%电磁阀—75%电磁阀—100%电磁阀。 观察Y—Δ启动延时时间,如过长或过短,进行调整。停机过程:100%电磁阀—25%电磁阀—供液阀、压缩机(同时)停。
  第九步:确定水系统(冷却、冷冻)运行正常,模拟运行正常后,机组预热至少8 小时以上。正式启动主机。压机启动时必须注意高低压表的指针,启动瞬间高压表指针顺时针方向转动(升高),低压表指针逆时针方向转动(降低)。反之,紧急停机,检查相序和压机接线。如相序正确,用钳电流表测量运行电流,正常情况下逐步升高,电流值不会大于压缩机名牌标注值,反之,停机查明原因。
  第十步:主机启动后(高低压表指示正确),首先听听压机声音,是否有异常声,如有异常,紧急停机,查明原因。启动正常后,100%负载5分钟之内排气温度要升高到50℃以上。如果排气温度不能及时升高,会产生湿压缩,必须采取相应措施(调节冷却水水温),改善运行工况等措施,保证主机正常运行。


点击次数:  更新时间:2017-06-30 20:40:03